在我們的生產(chǎn)實(shí)踐中，千分尺是一種非常重要的精密測(cè)量工具，針對(duì)不同的長(zhǎng)度有多種規(guī)格，特別是在機(jī)械加工應(yīng)用中非常廣泛。在測(cè)量工作的過程中，千分尺是固定在端面和測(cè)微螺桿的端面之間，和夾持的工件相互接觸，所以長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)量下來(lái)，千分尺的兩個(gè)端面就會(huì)受到磨損，而且影響它的測(cè)量精度和使用壽命。那么我們依據(jù)千分尺的技術(shù)要求和使用條件了解到其必須具有良好的耐磨性、淬透性和加工工藝性，有較高的韌性和硬度。對(duì)此，我們會(huì)采用不伸縮鋼，也就是高碳鉻鋼來(lái)制作千分尺，通過高頻爐對(duì)千分尺進(jìn)行熱處理工藝進(jìn)一步提高它的性能。

　　千分尺進(jìn)行機(jī)械加工的過程包含下料、機(jī)加工、消除應(yīng)力退火、淬火、回火、清洗、校直、穩(wěn)定化處理、精加工等。由于千分尺是由測(cè)微桿、定位桿、刻度套管和U形尺等組成，所以我們?cè)谶M(jìn)行熱處理時(shí)，需要對(duì)其部件分別進(jìn)行加熱。但是要注意的是：在加熱測(cè)微桿和定位桿時(shí)要采用專用的淬火夾具，通過雙層架垂直型放入爐內(nèi)進(jìn)行加熱，它們倆之間要留有一定的縫隙，這樣可以確保兩個(gè)部件都能均勻性的加熱和冷卻。如果淬火夾具發(fā)生了變形，則會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致千分尺發(fā)生變形，影響其硬度標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)，需要及時(shí)的更換淬火夾具。高頻爐淬火時(shí)要脫氧迅速，否則會(huì)造成千分尺的脫碳氧化現(xiàn)象，降低它表面的硬度，進(jìn)而更會(huì)造成其淬火開裂，超出標(biāo)準(zhǔn)的變形要求。千分尺的每個(gè)部件在熱處理后還要進(jìn)行硬度、變形程度和馬氏體的級(jí)別等的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其合格，在使用的過程中，時(shí)效變形小，光潔度高，延長(zhǎng)了千分尺使用壽命。