制冷設(shè)備進(jìn)行釬焊后,常見的一些缺陷如下:
1、在加熱過程中極易氧化,會嚴(yán)重影響釬料的流動和鋪展,釬焊質(zhì)量無法保證;
2、焊縫、管接頭和銅管均氧化發(fā)黑,焊縫顏色外觀與母材一致,操作人員無法通過肉眼檢出焊縫是否有氣孔、裂紋和沙眼等輕微焊接缺陷,出現(xiàn)售后質(zhì)量問題;
3、為提升釬料流動性,釬焊前通常會在管接頭組件或焊環(huán)上涂抹大劑量釬劑,釬劑用量的增加,導(dǎo)致焊后焊縫及附近嚴(yán)重的釬劑殘留,影響焊縫外觀質(zhì)量;
4、未經(jīng)處理的管接頭,工件在潮濕條件下儲運(yùn)、放置或使用,焊縫及附近可能會出現(xiàn)銅綠等外觀缺陷;
6、氧化發(fā)黑外觀質(zhì)量差,會降低整機(jī)產(chǎn)品檔次;
7、氧化發(fā)黑層在后期使用過程中,可能會率先腐蝕,加速腐蝕焊縫,縮短釬焊接頭壽命,進(jìn)而影響整機(jī)使用壽命。
想要解決以上這些問題,控制好這兩個(gè)方面:
1. 防止或降低工件母材和釬料在加熱過程中表面的氧化;
2.不用釬劑或盡量減少釬劑用量。
其實(shí)就是要確保母材及焊料在整個(gè)加熱過程中不要氧化和盡量少用釬劑,這是制冷設(shè)備獲得高質(zhì)量釬焊接頭的關(guān)鍵。
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